Conductele de drenaj din PVC sunt una dintre cele mai utilizate conducte. Sunt folosite frecvent, fie în construcții, fie în decorațiuni. Prin urmare, cerințele de calitate sunt foarte stricte. Pentru a asigura calitatea, în timpul procesului de producție trebuie să se acorde atenție următoarelor aspecte:
1. Viteza de tracțiune
În operația de extrudare, reglarea vitezei de tracțiune este foarte importantă. Materialul este topit și plastificat prin extrudare, apoi tracțiune după extrudare continuă din capul mașinii și apoi intră în dispozitivul de modelare, dispozitivul de răcire, dispozitivul de tracțiune etc. Viteza de tracțiune ar trebui să fie în concordanță cu viteza de extrudare. Meci. În general, în timpul producției normale, viteza de tragere ar trebui să fie cu aproximativ 1% până la 10% mai mare decât viteza de extrudare a țevii.
2. Controlul temperaturii
Controlul temperaturii este un factor de control foarte important în operațiunile de extrudare. Factorii de control al temperaturii necesari pentru turnarea prin extrudare sunt temperatura butoiului, temperatura diametrului mașinii, temperatura matriței etc. Dacă temperatura este prea scăzută, aceasta va duce la o plasticizare slabă, aspectul tern al țevii, proprietăți mecanice slabe și calitatea produsului care nu nu îndeplinește cerințele; temperatura Dacă este prea mare, materialul se va descompune și va cauza decolorarea produsului.
3. Temperatura dispozitivului de dimensionare și a dispozitivului de răcire
La extrudarea diferitelor țevi de drenaj din PVC, metodele de dimensionare și răcire utilizate sunt diferite. Mediul de răcire poate fi aer, apă sau alte lichide, iar temperatura trebuie controlată. Temperatura este legată în principal de eficiența producției, stresul intern al produsului etc.
4. Viteza șurubului
Pe măsură ce viteza șurubului crește, volumul de extrudare crește, ceea ce poate crește randamentul, dar este ușor să provocați o plastificare slabă, ceea ce face ca peretele interior al țevii să fie aspru și rezistența să scadă. În acest moment, presiunea capului mașinii ar trebui ajustată pentru a obține o producție și o calitate mai bune. Controlul temperaturii șurubului va afecta viteza de transport a materialului, calitatea de plastificare și topire a materialului etc. Țevile de extrudare necesită apă de răcire pentru a scădea temperatura șurubului, ceea ce este benefic pentru îmbunătățirea calității plastificării. Temperatura apei de răcire a șurubului este de aproximativ 50 ~ 70 de grade.
5. Aer comprimat și presiune
Aerul comprimat poate umfla conducta pentru a menține o anumită rotunjime. Presiunea necesară trebuie să fie adecvată. Dacă presiunea este prea mică, țeava nu va fi rotundă, dacă presiunea este prea mare, dornul va fi răcit, vor apărea fisuri pe peretele interior al țevii, nu va fi netedă și calitatea țevii. va declina. În același timp, presiunea trebuie să fie stabilă. Dacă presiunea crește brusc și uneori scade, țeava va dezvolta cu ușurință noduri de bambus.
Cele de mai sus reprezintă o împărtășire a măsurilor de precauție pentru producția de conducte de drenaj din PVC. Dacă doriți să aflați mai multe cunoștințe relevante, puteți continua să acordați atenție site-ului nostru.
